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18524453986精密、復雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質量要求的不斷提高,快走絲加工技術已不能適應精密模具的制造要求,這種現狀促進了慢走絲加工技術的迅速發展,其各方面工藝指標已達到了相當高的水平,是其它加工技術不可替代的。
多次切割技術是提高慢走絲加工精度及表面質量的根本手段。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質量。
慢走絲線切割和普通線切割相比,加工成本明顯較高。這一方面是因為慢走絲加工線切割機床本身的價格較高,另一個很重要的原因是慢走絲線切割所用的電極絲是一次性的,走過一遍就作廢了,而不能像普通線切割那樣把電極絲反復使用。因此,在使用過程中要想降低加工成本,主要得從提高加工效率和節省電極絲這兩方面入手。
精密加工為什么一直備受關注?以潛艇為例,下潛一段時間就得出來核實定位,但如果陀螺儀的支架精度夠高,潛艇就不用出來,這種高精度支架只有超精密機床才能加工出來。由此可見精密加工的重要性。
放電狀態不佳——降低 P 值,如果 P 值降低幅度較大仍斷絲,可考慮降低 I 值,直至不斷絲。此操作會降低加工效率,如果頻繁斷絲,請參考以下內容,找出導致斷絲的根本原因。
在金屬加工制造行業里,大家對于與慢走絲加工、中走絲加工以及快走絲加工應該都不會陌生,它們都是指的電火花線切割機床,它們廣泛應用于模具制造行業。那么這三種加工技術有什么區別呢?
本文總結了慢走絲加工線切割過程中斷絲、加工效率低、表面有絲痕、工件凹心鼓肚、凹模進刀處絲痕、短路六大常見應用問題,提供了相應的對策,值得工廠慢走絲技術人員精讀與收藏!
在模具制造中,每個零件都具有復雜性與特殊性,相互之間具有全體配合性,這給編制模具加工工藝帶來了不同的要求,一份好的工藝編制文件,能影響出產本錢與產品質量?,F就模具加工工藝的編制造如下建議:
模具加工的工藝對于有些編程新手來說還是一知半解,拿到一套模,那些地方要拆電極,為什么要拆電極,那些地方要線割,為什么要線割....這些在我們老手來說不算什么,但對于新手,我想在這里通過一系列的圖片來說明一下,希望對剛入門的朋友有所幫
很多人在對模具進行加工的時候,總是會遇到各種問答題,導致加工出來的模具不能達到自己預期的效果。下面模具加工廠家會給大家介紹七種減少模具加工缺陷的七種實用技巧,看完這篇文章希望對你有所幫助!