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壓鑄模具冷卻水溫很重要

信息來源:www.yalovaram.com | 發布時間:2019年10月30日

  壓鑄模具冷卻水溫不能過高, 否則當水沸騰時形成的水蒸氣壓力會影響冷卻散熱效果, 冷卻水溫上限為95 "C,下限為10 C, 連接模具的水冷軟管不能破裂,冷卻用水要經過離子交換法進行軟化處理,否則水在冷卻通道內壁,上會逐步產生水垢現象,白色沉淀物使其冷卻效果不斷變差。

  壓鑄模具中的型芯由于被合金液所包圍,溫度較高,生產時不僅容易形成粘模,而且由于溫度上升得快, 型芯局部硬度下降,造成鑄件尺寸偏差;型芯溫度過高還易引起疏松、縮孔; 動模型芯和滑塊溫度過高, 會使滑塊和導滑槽壽命縮短。

  為了避免上述缺陷的發生,對直徑比較小的型芯,國外開發了一種帶細孔冷卻的模芯噴射冷卻器,采用特殊的活塞泵,在大于1 MPa的壓力下,維持排水量,通入大量的冷卻水,并能瞬間停止排水,即使模芯溫度為200 C,冷卻水也不會沸騰,冷卻結束時還可向冷卻回路充入高壓氣流,排出殘留的冷卻水,該裝置不僅提高型芯的壽命,還使壓鑄件質量穩定提高。

  壓鑄模溫度的控制是壓鑄工藝中重要的參數之一,直接影響壓鑄件的質量和經濟效益,充分認識模溫控制的作用和影響模具溫度的各項因素,將模具熱平衡計算的應用納入生產過程,是實現壓鑄生產水平科學化不可缺少的條件。